פיתוח "מימן ירוק" הפך לקונצנזוס

במפעל ייצור המימן הפוטו-וולטאי של Baofeng Energy, מיכלי אחסון גז גדולים המסומנים "Green Hydrogen H2" ו-"Green Oxygen O2" עומדים בשמש. בסדנה, מספר מפרידי מימן והתקני טיהור מימן מסודרים בצורה מסודרת. חלקי פאנלים פוטו-וולטאיים לייצור חשמל משובצים בטבע.

וואנג ג'ירונג, ראש פרויקט אנרגיית המימן של Baofeng Energy, אמר ל-China Securities Journal כי מכשיר לייצור חשמל פוטו-וולטאי בהספק של 200,000 קילוואט מורכב מחלק של פאנלים פוטו-וולטאיים, בתוספת מכשיר לייצור מימן שעבר אלקטרוליזה עם קיבולת של 20,000 מטרים מעוקבים סטנדרטיים של מימן לשעה. פרויקט תעשיית אנרגיית המימן של Feng Energy.

"באמצעות החשמל המופק על ידי אנרגיה פוטו-וולטאית כמקור אנרגיה, האלקטרוליזר משמש לייצור 'מימן ירוק' ו'חמצן ירוק', אשר נכנסים למערכת ייצור האולפינים של Baofeng Energy כדי להחליף פחם בעבר. עלות הייצור הכוללת של 'מימן ירוק' היא רק 0.7 יואן/ וואנג ג'ירונג צופה כי 30 אלקטרוליזרים יופעלו לפני סיום הפרויקט. לאחר שכולם יופעלו, הם יוכלו לייצר 240 מיליון ריבועי סטנדרטיים של 'מימן ירוק' ו-120 מיליון ריבועי סטנדרטיים של 'חמצן ירוק' מדי שנה, מה שיפחית את צריכת משאבי הפחם בכ-38 טון בשנה. 10,000 טון, ופליטות פחמן דו-חמצני יפחיתו בכ-660,000 טון. בעתיד, החברה תתפתח באופן מקיף לכיוון ייצור ואחסון מימן, אחסון והובלת מימן, ובניית תחנות תדלוק מימן, ותרחיב את תרחישי היישום באמצעות שיתוף פעולה עם קווי אוטובוס להדגמת אנרגיה מימן עירוניים כדי לממש את השילוב של כל שרשרת תעשיית אנרגיית המימן."

"מימן ירוק" מתייחס למימן המופק על ידי אלקטרוליזה של מים באמצעות חשמל המומר מאנרגיה מתחדשת. טכנולוגיית אלקטרוליזה של מים כוללת בעיקר טכנולוגיית אלקטרוליזה של מים אלקליים, טכנולוגיית אלקטרוליזה של מים באמצעות ממברנת חילוף פרוטונים (PEM) וטכנולוגיית תאי אלקטרוליזה של תחמוצת מוצקה.

במרץ השנה, לונגי וז'וקה השקיעו במיזם משותף להקמת חברת אנרגיה לייצור מימן. לי ז'נגואו, נשיא לונג'י, אמר לכתב מחברת China Securities News כי פיתוח "מימן ירוק" צריך להתחיל בהפחתת עלות ציוד לייצור מים אלקטרוליזה וייצור חשמל פוטו-וולטאי. במקביל, יעילות האלקטרוליזר משתפרת וצריכת החשמל מופחתת. מודל "ייצור פוטו-וולטאי + מימן" של לונג'י בוחר באלקטרוליזה של מים אלקליים ככיוון פיתוחו.

"מנקודת מבט של עלויות ייצור ציוד, פלטינה, אירידיום ומתכות יקרות אחרות משמשות כחומרי אלקטרודה לאלקטרוליזה של מים באמצעות ממברנת חילוף פרוטונים. עלויות ייצור הציוד נותרות גבוהות. עם זאת, אלקטרוליזה של מים אלקליים משתמשת בניקל כחומר אלקטרודה, מה שמפחית מאוד את העלות ויכול לענות על הצרכים של אלקטרוליזה עתידית של מים. הביקוש בקנה מידה גדול של שוק המימן." לי ז'נגואו אמר שב-10 השנים האחרונות, עלות הייצור של ציוד אלקטרוליזה של מים אלקליים פחתה ב-60%. בעתיד, שדרוגי טכנולוגיה והרכבת ייצור יוכלו להפחית עוד יותר את עלויות ייצור הציוד.

מבחינת הפחתת עלות ייצור החשמל הפוטו-וולטאי, לי ז'נגואו מאמין שזה כולל בעיקר שני חלקים: הפחתת עלויות המערכת והגדלת ייצור החשמל לאורך מחזור החיים. "באזורים עם יותר מ-1,500 שעות שמש לאורך כל השנה, עלות ייצור החשמל הפוטו-וולטאי של לונגי יכולה להגיע טכנית ל-0.1 יואן/קוט"ש."